凯发一触即发

  • 60 多年经验
  • 全球纺织品解决方案供应商
  • 3500+知名客户

“轴向”上的深耕 ——凯发一触即发智能公司劳模要海生的故事

395a372c3b1485141dd3f10a457a9aa.jpg

要海生是个性格耿直、阳光且充满激情的八零后,说话做事干脆利落,在主轴班工作二十年,四次获“公司劳模”称号。在与主轴日夜相处的日子里,他如同主轴一样正直且有股“轴劲儿”,而他的这股劲也在工作中体现得淋漓尽致。

他的“轴”是认准的事情,必须认真完成

2008年,工作仅6年的要海生就成为凯发一触即发智能纺织机械有限公司(以下简称凯发一触即发智能公司)机械制造厂主轴班班长。当时班组人员平均年龄偏大,懒散思想严重,任务量一直提不上去。“我认准的事情,就一定会将它做好。”第一次开班会时的情景仍历历在目,只一番话就让大家对他刮目相看:“我不可能统一你们每一个人的性格,但你们对待工作的认真态度必须做到统一,就像凯发一触即发加工的传动轴,跳动2丝以内才算合格,谁做不到谁就自动离开,我做不到,我自动走人!”

为了尽快扭转局面让班组步入正轨,他将小组所有加工图纸上所涉及的尺寸及工艺全都背了下来,整整一个月的时间,几乎没有在24点前睡过。又与统计员、工艺员讨论认真核算,最终将工分制改成了计件制,能者多劳,多劳多得。通过试运行,极大调动起组员的工作热情,职工们干得起劲,也获得了公司的认可。其他机加工单位也开始试运行“计件制”,效率提高了不少。从他接任班长的十余年来,原本“老大难”的班组,扛起了“能勤严”的金字招牌,也让大家都对这位年轻班长心服口服。这就叫做尽责!

他的“轴”是再难的事情,必须坚决完成

小组共有加工设备27台,他都了如指掌。2021年二季度以后,凯发一触即发智能公司细纱机订单持续饱满,“优质高产、扩能上量”成为重中之重。“那时候为了完任务大家都拼了!”作为小组领头羊,而且又是党员,要海生做什么事就是要想在前干在前。连续奋战六个多月,大家不知疲倦一般,放弃节假日,每天多干一些、再多干一些,他的工作时间更是没准点,甚至有时候都顾不上吃饭。

FA510-1713是小组的主力产品,是大量件。原工艺用工多、工序长、效率低,成为制约生产任务的主要瓶颈。在上量初期,他便一头扎在自动线上钻研,通过和骨干不断调试主轴自动线,依据加工数据边试验边改进,短时间内就提升了主轴生产线加工效率。在减少用工3人、节省2道工序且保证质量的情况下,将原180/日提升到350/日,月工作量更是达到了180余万工分。

JWF1562-4221月需4500余件,起初只能维持120/日,劳动强度大,加工效率低。他与当班人员尝试改用专用双头铣进行加工,通过加装定位装置,调整刀架角度及铣刀后角与修光刃,重新组合刀具,将产量提升到300/日。

有一次在抽检时发现一件主轴跳动超差了5丝,他便组织班组成员将这批近2吨的主轴全部重新测量。起初组员们非常不理解,生产紧任务重,一半根超差也不是个啥问题,为什么要大费周章地测量呢。他严肃地说:“在我这里就没有将就和凑合两个词,不要说超5丝,超1丝也不行。工作就要实实在在的,容不得半点马虎,否则就是在砸自己的饭碗!”

像这样的事情在他的工作中屡见不鲜,正是因为他一丝不苟的工作态度,才让出自他手的零件得到了质量和数量的双重保障。“有事情你不倒逼自己一下,怎么会知道做不到呢?”这就叫做尽职!

他的“轴”是脏累的事情,必须冲锋在前

他时刻将组员和设备的情况放在心上,哪儿出了问题,都冲在最前,尽早发现及早解决。他发现传动轴在自动线经过半精磨进入校直机前时,前一根加工完要靠着后一根顶着滚轮才能前行,等待时间较长。通过改进一侧滚轮角度,将主轴被动行走改成了主动行走,大大节省了工件等待加工时间。同时将自动线主轴运输通道中间加换成了铁板,一改之前地下满是切削液难清理的状况。

为了不因设备维修等工而耽误生产任务,对维修一窍不通的他,会在维修人员修理时跟在后面学,慢慢地小组新旧设备坏了,他自己都能修,请维修人员的成本都省了。去年任务正紧,正值盛暑,临下夜班时一台设备电机突然烧了。连接电机的螺丝都在满是油污的机床下端,他半蹲着拿内六角扳手探寻着,找到螺丝后,他没多考虑就将整个胳膊伸进去拆。平时大家干活时常需要将三十多斤主轴从机床搬上搬下的,或多或少都落下了腰病、颈椎病,他也不例外。半蹲着拆了十几分钟螺丝的他,感觉到腰眼疼才想起来自己腰部的病痛。拆完最后一颗螺丝,他已经是满头大汗,连忙叫同事赶紧扶一把,僵硬的腰部已经无法支撑他独自站立。缓缓起身后,黑黢黢油腻腻的脸上露出了释然的笑容。

这种小插曲在设备维修中很常见,任务不等人,与其等,倒不如自己学自己修。对待这些设备有“冲劲儿”,冲劲越持久设备的“干劲儿”也会更十足。这就叫做尽力!

二十多年来,要海生在工作中一直有一个清晰目标,那就是始终坚持脚踏实地的在“轴向上走直、走正”,不仅精磨出了人生精彩,更校直了踏步前行的奋斗步伐!


  • 分类 :匠人匠心
  • 日期 :2022-12-14 00:00:00